
在循环水产养殖(RAS)中,系统的稳定运行不仅依赖科学的硬件设计,更离不开精细化的管理与规范的操作流程。从养殖场选址到活鱼运输,每个环节都暗藏关键细节,直接影响养殖效益与生物安全。本文结合专业实践经验,整理出系统管理与运行的核心要点,助力养殖户规避风险、提升产能。(也可供其他工厂化养殖模式和养殖品种参考)
一、前期筹备:选址与合规性把控
养殖场选址是成功的基石,需兼顾政策、资源与配套三大核心:
1.合规先行:优先确认选址符合当地渔业养殖相关法律法规,避免后期因政策限制被迫整改。
2.资源保障:核查水源稳定性、水质达标情况,同时确认道路通达性、桥梁承载能力及公共设施配套(如电力、通信),并核算相关使用成本。
3.风险预判:提前调研周边自然灾害风险(如洪水、风暴),预留应急通道与备用设施安装空间。

二、核心保障:备用系统建设
循环水产养殖系统中,"墨菲定律"无处不在——任何可能出错的环节终将出错,备用系统是抵御风险的最后防线:
(一)备用电力系统
电力中断是高密度养殖的致命威胁,需配备专用备用发电机:
选型匹配:根据循环泵、增氧机、监测设备等关键负载确定发电机功率,
优先选择支持自动启动的机型,搭配紧急断路器面板与转换开关(避免电力反馈电网)。
维护关键:定期启动试运行(建议每几天启动一次,每年满负荷运行6小时),添加燃油稳定剂防止油料失效,确保电池电量充足。
人工兜底:即使配备自动系统,也需保证7×24小时值班制度,训练员工手动启动发电机的应急技能。
(二)应急供氧系统
缺氧是鱼类死亡的首要原因,需建立三级应急供氧机制:
简易高效方案:采用液氧罐或压缩氧气罐,通过常开电磁阀连接池内微孔扩散器,断电时自动开启供氧。
实战演练:定期开展应急演练,确保5-15分钟内可恢复所有养殖池的氧气供应,避免慌乱中操作失误。
三、日常管理:实验室与检疫设施运营
(一)实验室设施配置
水质监测与鱼类健康管理离不开基础实验室:
必备设备:水质分析仪器(检测溶解氧、pH、氨氮等)、生物显微镜(观察鱼体健康状况)、冷藏设备(储存试剂与样品)及数据记录计算机。
操作规范:小型养殖场可采用预包装试剂、试纸等便捷工具,高密度养殖需配备专用水质监测系统,实时记录数据并建立历史档案,便于趋势分析。
(二)检疫隔离管理
外来鱼群是疾病传播的主要源头,检疫设施不可或缺:
物理隔离:检疫区需与生产区完全分离(优先单独建区),禁止人员、物品直接流通,避免交叉污染。
隔离周期:外来鱼类需隔离1-4周,期间观察健康状况并及时治疗,确认无病原后再转入主系统。
四、废物与物资管理:环保与安全并重
(一)废物处理
固体废物:养殖过滤产生的固体富含氮磷,可堆肥用于农业施肥,需配备专用储存设施防止异味扩散。
死鱼处理:制定无公害处理方案(如堆肥、厌氧消化、合规掩埋),避免大规模死亡时因处理不及时引发污染或法律纠纷。
废水排放:严格遵循环保法规,处理后达到排放标准再排放,避免对周边水环境造成影响。
(二)物资储存规范
1.化学品管理:絮凝剂、消毒剂、水质检测试剂等需分类存放,腐蚀性或不稳定化学品单独置于安全柜或冰柜,张贴MSDS(材料安全数据表),确保员工知晓操作风险。
2.饲料储存:保持储存环境干燥、通风、低温,防止饲料霉变变质,定期检查保质期并遵循"先进先出"原则。
3.安全保障:所有物资存储区需配备防盗、饲料药品单独库房、防火设施,限制无关人员进入,落实专人保管制度,涉及试验室危化品落实双人保管制度。
五、生产操作:分级与鱼体管理
科学的生产操作可减少鱼体应激,提升生长效率:
(一)分级筛选
分级目的:消除大小鱼竞争,精准匹配投喂量与饲料规格,降低养殖成本(通过淘汰生长缓慢个体,可减少一定的生产成本)。
操作规范:使用箱形分级机或可调式分级棒,分级前24小时停食减少应激;用3个鱼池配合操作(原池、小鱼池、大鱼池),避免鱼体损伤。
数据记录:记录鱼体大小、分级机条宽等参数,建立尺寸与重量的对应基准,优化后续分级频率。
(二)日常管理细节
投喂控制:根据鱼体大小、水温、溶解氧水平调整投喂量,避免过量投喂导致水质恶化。
健康监测:定期观察鱼群活动状态、摄食情况,通过显微镜检查鱼体体表与鳃部,及时发现疾病征兆。
六、终端保障:活鱼运输全流程规范
活鱼运输是养殖效益的最后一公里,需兼顾应激控制与生存条件保障:
(一)运输前准备
1.鱼体预处理:运输前24-48小时停食,清空肠道减少废物排泄;降低水温(逐步降温,30分钟内温差不超过2℃,根据养殖品种定),提高溶解氧饱和度(100%-150%)。
2.水质调配:运输水根据养殖品种可适当调节运输水体盐度,碱度、pH控制在和原池子水质大概一致,必要时进行水质调节。
3.设备检查:选用玻璃钢或铝制隔热运输池,检查密封性与隔热性能;确认氧气罐、流量计、搅拌器等设备正常运行,备好备用零件。
(二)运输过程管控
1.环境控制:保持运输池水位充足(减少水体晃动导致的鱼体撞击),通过气石曝气或搅拌器去除CO₂(每单位水需输入5-10倍体积的纯净空气)。
2.实时监测:全程监测溶解氧(不低于6mg/L)、温度、pH等参数,驾驶室内配备监测终端,定时停车核查。
3.安全规范:氧气罐固定牢固,选用工业级氧气降低成本;遵守交通规则,避免急加速、急刹车,防止水体剧烈晃动。
(三)运输后衔接
温度适应:到达目的地后,逐步调节运输水与养殖池水温,温差不超过2℃,避免鱼体应激。
水质过渡:若pH差异超过1个单位,每10-20分钟更换10%养殖水到运输车内,直至水质参数一致后再卸鱼。
合规凭证:跨区域运输时,提前办理健康证明、运输许可证等文件,确保符合各地监管要求。
七、管理核心:制度与人员建设
1.标准化流程:制定设备维护手册、应急处理预案、日常操作规范,明确每周/每月/每年维护计划并记录存档。
2.人员培训:定期开展应急演练(如停电供氧、发电机启动),确保员工熟悉水质检测、疾病识别、设备操作等技能。
3.生物安全:建立人员进出登记制度,生产区与检疫区工具分开使用,定期对设施进行消毒,防止病原传播。
循环水产养殖的成功,本质是细节管理的胜利。从前期选址的审慎规划,到日常运营的精细化操作,再到应急场景的从容应对,每个环节都需兼顾科学性与实用性。只有建立完善的管理体系、落实规范的操作流程,才能在保障生物安全的基础上,实现养殖效益的稳步提升。
文章来源:公众号“樵山渔夫”

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